Tren Çarkı Seti Temizliği

"Bir çark seti 15 dakika kadar kısa bir sürede temizlenebilir."

"Artık gürültüye, toza ve keskin kokulara son!"

"Temizlik çok temiz ve alt tabakaya zarar vermiyor."

Tren tekerleği seti lazer temizleme sahasındaki işçiler, bu tam otomatik lazer kompozit temizleme ekipmanından övgüyle bahsettiler.

Tekerlek takımının görevi trenin raylar üzerinde çalışmasını ve yönlenmesini sağlamak, trenden gelen tüm statik ve dinamik yükleri taşımak, bunları raylara aktarmak ve düzgün olmayan hatlardan kaynaklanan yükü trenin çeşitli bileşenlerine aktarmaktır. .

Bir tren belirli bir süre çalıştıktan sonra tekerlek takımı "yorulacaktır". Tekerlek takımında bir sorun varsa trenin kopması, raydan çıkması veya devrilme gibi feci sonuçlar doğurabilecek ciddi ve tehlikeli güvenlik kazalarına neden olacaktır.

Bu nedenle tekerlek takımı bir süre çalıştıktan sonra "sağlıklı" olduğundan emin olmak için kontrol edilmeli ve bakımı yapılmalıdır.

 

Kusur Tespiti Öncesi Temizlik En Önceliktir

Jant seti bakım işleminde en önemli bağlantı aks ve jantta çatlak olup olmadığının tespiti için aks ve janttaki kusurların tespitidir.

Ancak tekerlek takımının çalışması sırasında raylarla temas eden diş ve jant dışında tekerlek takımının geri kalanı havaya maruz kalır ve bu da değişen derecelerde pas üretecektir. Ayrıca tekerlek aksında ve jant tellerinde boya ve kaplama mevcut olup arızaya neden olur. Kusur tespitinin doğruluğunu etkileyen aksların ve tekerleklerin iç kalitesini doğru bir şekilde değerlendirin.

Bu nedenle, doğru kusur tespit sonuçları elde etmek için, kusur tespitinden önce tekerlek takımındaki boya ve pasın temizlenmesi gerekir.

 

 

Geleneksel Temizleme Yöntemlerinin Açık Dezavantajları Vardır

Geçmişte tekerlek takımlarından boya ve pası çıkarmak için çoğunlukla mekanik taşlama ve kimyasal solventle temizleme gibi yöntemler kullanılıyordu.

 

Mekanik taşlamayüzey kaplamasını ve pası doğrudan çıkarmak için yüksek hızlı dönen tel fırça veya taşlama diski kullanılmasını ifade eder. Bu yöntemin birçok dezavantajı vardır.

1. Taban malzemesinin hasar görmesi: Tekerlek takımının yüzeyinde fiziksel hasara neden olur ve kusur tespitinin bir sonraki adımını etkiler.

2. Daha yüksek maliyet: Tel fırça başlığı çok fazla aşınır. Aşınma belli bir seviyeye ulaştıktan sonra fırça başlığının yenisi ile değiştirilmesi gerekir. Değiştirme sıklığı yüksektir ve ekipman kullanım maliyeti yüksektir.

3. Güvensiz: Tel fırça başlığı ile iş parçasının yüzeyi arasındaki sürtünme, büyük miktarda çelik telin düşmesine ve çok sayıda küçük düşen telin diğer bileşenlere doğru yüzmesine neden olacak ve ekipman arızasına neden olacak ve ciddi İşçilerin kişisel güvenliğini tehlikeye sokan durumlar.

4. Kirliliğe neden olur: Çelik fırça ile iş parçası arasındaki sürtünme çok fazla gürültü üretir. Aynı zamanda büyük miktarda düşen çelik tellerin kesilmesi ve kanalizasyonun yıkanması atık kirliliğine neden olmaktadır.

5. Eksik temizlik: Fiziksel yapının sınırlamalarından dolayı bu fırçalama yönteminde temizlikte ölü noktalar bulunur ve iş parçasının bazı kısımları temizlenemez. Personel tarafından manuel cilalama gerektirir, bu da emek yoğun ve kalite açısından istikrarsız bir işlemdir.

 

Kimyasal solvent temizliğiayrıca birçok dezavantajı var:

1. Çok miktarda kimyasal çözücü gerektirir ve maliyeti yüksektir.

2. Koku nispeten büyüktür ve personelin sağlığı için tehdit oluşturabilir.

3. Temizlik sonrası atık suyun özel bir işlem görmesi gerekir, çünkü küçük bir dikkatsizlik çark seti yüzeyinde korozyona neden olacaktır.

Bu açıdan bakıldığında mekanik taşlama ve kimyasal solvent temizleme, çark seti temizliği amacına ulaşabilse de genel olarak düşük verimlilik, yüksek maliyet, eksik temizleme, yüksek iş yoğunluğu, alt tabakaya zarar verme, çevre kirliliği gibi eksikliklere sahiptir.

 

 

 

Bu nedenle tren çarkı seti temizliği sorununu çözmek için bunun yerine daha iyi bir temizleme yöntemine acil ihtiyaç vardır.

 

 

Lazer Temizleme Teknolojisinin Önemli Avantajları Var

Lazer temizleme çok yeni bir temizleme yöntemidir.

Lazer temizleme, temizlenecek nesnenin yüzeyini ışınlamak için lazer ışığını kullanır. Farklı yüzey malzemeleri, farklı dalga boylarındaki enerjiyi emer ve yansıtır, bir etkileşim kuvveti oluşturur, böylece temizlenecek nesneyi alt tabakanın yüzeyinden soyar.

Geleneksel temizleme yöntemleriyle karşılaştırıldığında lazer temizleme, iyi temizleme etkisi, yüksek temizleme verimliliği, temassız, alt tabakaya zarar vermeme, yeşil çevre koruma, maliyet azaltma ve verimlilik artışı gibi avantajlara sahiptir. Bu avantajlar geleneksel temizlik yöntemlerinde mevcut değildir. Yörüngede. Ulaştırma endüstrisi oldukça umut verici uygulama olanaklarına sahiptir.

 

SDQY Lazer, Doğrudan Sorun Noktalarına Vurun, Neye İhtiyacınız Olduğunu Anlayın

Baoyu Laser, demiryolu taşımacılığı endüstrisindeki tren tekerlek takımlarının temizliği için profesyonel lazer temizleme ekipmanları ve müşteriler için özelleştirilmiş çözümler oluşturabilir. Kusur tespiti için ön tekerlek takımının boya, pas ve temizlik sorununu etkili bir şekilde çözer, trenin binlerce kilometrelik yolculuğunun emniyetini ve stabilitesini sağlar ve demiryolu taşımacılığının emniyetine eşlik eder.

 

SDQY Lazer Temizleme Teknolojisi Aşağıdaki Önemli Noktalara Sahiptir:

• Otomatik montaj hattı: Lazer temizleme makinesi, ekipmanın otomasyonunu gerçekleştirebilen ve eksiksiz bir ürün işletim sistemi ve akıllı kontrol oluşturabilen uzaktan kumanda ve temizlemeyi uygulamak için olgun bir üretim hattına aşılanabilir.
• Doğru konumlandırma: Lazeri esnek hale getirmek için yönlendirmek amacıyla fiber optik iletim kullanılır. Yerleşik tarama galvanometresi, ışık noktasının yüksek hızda hareket etmesini kontrol eder, bu da geleneksel temizleme yöntemleriyle ulaşılması zor olan köşelerin temassız lazerle temizlenmesini kolaylaştırır.
• Hasar yok: Lazer tarafından yayılan ışın, nesnenin yüzeyi tarafından emilerek son derece genişleyen bir plazma oluşturur ve bu da bir şok dalgası oluşturur. Şok dalgası kirletici maddeleri parçalara dönüştürür ve uzaklaştırılır. Temizleme işleminin tamamı alt tabakaya zarar vermez.
• Kirlilik yok: Hiçbir kimyasal temizlik maddesine gerek yoktur ve temizlik atık sıvısı oluşmaz. Lazer temizleme işlemi sırasında oluşan kirletici parçacıklar ve gazlar, çevre kirliliğini önlemek için basit bir portatif egzoz fanı ile toplanıp arıtılabilir.
• Sessiz ve çevre dostu: Geleneksel mekanik taşlama ve temizleme yöntemleriyle karşılaştırıldığında, lazerle temizleme egzoz gazı veya gürültü üretmez, bu da insan vücuduna verilen zararı büyük ölçüde azaltır ve atölye üretim ortamını iyileştirir.
• İyi stabilite: Lazer temizleme makinesinde kullanılan darbeli lazerin, istikrarlı kalite ve iyi güvenilirlikle birlikte genellikle 10000 saate kadar uzun bir servis ömrü vardır.
• Kolay bakım: Lazer temizleme makinesi kullanım sırasında hiçbir sarf malzemesi tüketmez ve işletme maliyeti düşüktür. Daha sonraki dönemde koruyucu merceğin yalnızca düzenli olarak temizlenmesi veya değiştirilmesi gerekir. Bakım maliyeti düşüktür ve neredeyse hiç bakım gerektirmez.

 

 

SDQY Laser, lazer temizleme teknolojisinin, süreçlerinin ve ekipmanlarının geliştirilmesine ve uygulanmasına odaklanmaktadır. Şirket halihazırda farklı temizlik ihtiyaçlarını karşılayabilecek ve çeşitli zorlu ve karmaşık endüstriyel ortamlarda uygulanabilecek küçük ve orta güç serileri ile orta ve yüksek güç serileri akıllı ekipmanlara sahiptir. Lazer temizleme çözümleri demiryolu taşımacılığı endüstrisindeki temizlik sorunlarını etkili bir şekilde çözebilir.

 

 

Politikaların ve pazar taleplerinin ikili rehberliği altında, lazerle temizleme, demiryolu taşımacılığı üretimi ve bakımı için önemli bir temizleme yöntemi haline geliyor ve demiryolu taşımacılığının kalitesini ve verimliliğini artırmaya yardımcı oluyor. Baoyu Laser ayrıca mevcut lazer temizleme teknolojisine dayalı olarak daha yüksek ve daha karmaşık alanlara genişleyecek, lazer temizleme ekipmanlarını geliştirmeye, yükseltmeye ve optimize etmeye devam edecek ve demiryolu taşımacılığı alanına daha fazla katkıda bulunacaktır.